1.安装前的质量检查

液压系统在安装前应按有关技术资料做好各项准备工作，认真进行质量检查。

(1)外观检查注意事项

1)购置和领用的各类液压元件的型号、规格必须与元件清单明细表或原使用件一致。

2)查明元件的生产厂、保管期限，若时间过长，应考虑元件内部密封件的老化程度，必要时进行拆洗、更换，并进行性能试验。

3)每个液压元件的调节螺钉、手轮及锁紧螺母都要完整无损。

4)管式连接的元件的联接口螺纹不应有破损和滑扣等现象。

5)将通油口的堵塞取下，检查元件内部是否清洁，各元件上的附件必须齐全。

6)各密封件的外观质量必须符合要求，保管期过长或有异常的密封件不准使用。



(2)管子和管接头的检查注意事项

1)管子的材料、通径、壁厚和接头的型号、规格及加工质量与原机械所用一致。

2)所用的管子不能有缺陷。若出现管子内、外壁表面已腐蚀或伤口、裂痕深度为管子壁厚的10%以上，表面凹人深度达到管子直径的20%以上，内壁有小孔等情况，均不准使用。

3)弯曲的管子，如果弯曲部位的内外壁表面曲线不规则或有锯齿形，内壁表面扭坏、压坏或波纹凸凹不平，弯曲部位椭圆度大于10%以上，则均不准使用。

4)所有管接头不准有缺陷。若接头体或螺母的螺纹有伤痕、毛刺或断扣，接头体与螺母配合不良，有松动或卡涩现象，结合面加工精度和安装密封圈的沟槽尺寸及加工精度未达到规定的技术要求，则均不准使用。

5)若胶管和接头表面有伤皮及老化现象，接头体有锈蚀，接头体螺纹有伤痕、毛刺或断扣，接头体与螺母配合不良、有松动或卡涩现象，则均不准使用。

6)对于法兰件，若密封面有气孔、裂纹、毛刺及径向沟槽，法兰盘上安装0形密封圈的沟槽尺寸及加工精度不符合技术规定时均不准使用;法兰上的金属垫片表面要用平尺目测检查，并应达到接触良好，无缝隙、凹槽及加工不良等缺陷。