液压机组件的安装是一项实践性很强的技术性工作，正确的安装是实现和保证系统正常工作的重要环节，因此须要充分的重视。其中轴向柱塞泵的安装和使用是否正确，直接影响液压泵站的使用寿命和机器的正常工作。

液压泵站的安装步骤：

1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动。安装时需注意留有足够的维修空间。

2、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置。对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻。

3、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46或NM46抗磨液压油，油面应加至可视液位计2/3处。

4、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工。

5、液压泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。软管连接要注意胶管的余量及其与设备的摩擦问题，必要时用套弹簧或支架等方法将胶管防护起来，并保证合理的弯曲半径

6、、装配管道时需注意管道的热胀、冷缩，管道接头处的漏油与空气吸入，管道支架的间隔一般为2m，不同管径应选择合适的管夹距离。

7、在管道的高点要设置排气装置，在低点要设置放油装置。要仔细去除管道中的焊接熔渣、切割铁屑等杂物，并进行充分的清洗和酸洗。

8、清洗液应采用与工作液体性质相同的油液，加入加强溶解力及防腐蚀等的添加剂。清洗时在排油回路中设置过滤器（精度10um）,以检测清洗效果，清洗时采用尽可能大的流速，清洗压力-3Mpa,清洗完毕应仔细去除在管道、油箱壁上附着的清洗液。

正确的安装方法和步骤是确保液压泵站正常工作和提高机器的工作效率的重要途径。因此，须给予足够的重视，安装液压泵的时候可以按照上述的要求正确的使用。